1、封邊脫落：a.檢查操作是否正確;按機器操作要求和熱熔膠正確參數操作;b.檢查封邊機是否正常;c.封邊帶背涂是否正常，如果是木皮封邊，檢查是否是多脂樹種，或背面無紡布濕潤性是否達標;d.熱熔膠型號是否合適;e.熱熔膠品質是否有問題。

2、封邊強度不夠：a.使用熱熔膠型號是否得當;b.板材是否過于疏松或板材不合格，板材堆放時間是否太長導致端口有太多灰塵;c.封邊是否受污染;d.封邊背涂是否均勻;e.熱熔膠溫度不達標，封邊機壓力不夠(手動封邊機操作壓力靠人工控制)，特別容易出現上述問題;f.操作環境溫度過低;

3、膠線粗：a.型號用的不正確，如快速膠用在慢速機上，末貼合，熱熔膠已開始固化，導致壓合不緊;b.板材加工精度不夠，鋸得不好，切口不夠直;c.封邊帶變型，不夠水平和弧型;d.封邊機壓力輪磨損，壓力上下不均，會出現單側膠線粗;e.封邊機壓力不夠，未能壓緊，要求3-5kg/ m2的壓力;f.涂膠量太大，膠溢出;

4、拉絲污染板材：a.熱熔膠品質不好;b.型號選用不當，如慢速膠用在快速機上;熱熔膠開放時間太長，膠干的慢;c.熱熔膠溫度偏高，或封邊機速度太快;d.涂膠量太大;e.涂膠輥質量不好，不能均勻涂膠或合理調整;

5、封邊后噴淋漆幾天后脫落：a.封邊沒有達到粘結強度，檢查操作是否合理，或檢查熱熔膠品質是否達標;b.封木皮噴漆脫落，檢查木皮是否背面油脂太多或背面無紡布(紙)的濕潤能力;c.封木皮噴漆脫落，檢查木皮是否細孔太大，油漆的溶劑是否滲透到膠里破壞膠膜;d.熱熔膠質量達不到要求;低溫膠不適合用在這類工藝上;e.封邊時處理不好，膠線太粗，導致封閉性差，溶劑易滲透進膠膜破壞強度;

6、設備差異性：a.國產雙面涂膠的手動封邊機使用中溫膠效果好;b.國產單面涂膠(膠涂在板上)的手動封邊機使用膠效果很好;c.國產單面涂膠(膠涂在封邊帶上)的手動封邊機使用中溫膠效果略差，強度次于一述兩種機型，做曲線封邊操作時要注意增加壓力;